Wie Storeganizer die Lageroptimierung revolutionierte

Gates, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Hochtechnologie-Übertragungsriemen, hat stets Innovation und Effizienz in seinen Lieferkettenoperationen priorisiert. Vor einigen Jahren modernisierte das Unternehmen seine europäische Logistik durch den Aufbau eines hochmodernen Distributionszentrums in Gent, Belgien. Dieses moderne Lager mit einer Fläche von 20.000 m² konsolidierte die Abläufe von Einrichtungen in Deutschland, Frankreich und Polen. Trotz der hochmodernen Infrastruktur sah sich Gates Herausforderungen bei der Optimierung der Lager- und Kommissionierungsprozesse gegenüber, insbesondere bei kleineren Produkten für den Industriebereich. Um diese Probleme zu überwinden, wandte sich Gates an Storeganizer, ein Regalsystem, das die Raumausnutzung und Kommissionierungseffizienz erheblich verbesserte.

Das Distributionszentrum in Gent, das in Produkte für die Automobil- und die Industriebranche unterteilt ist, beherbergte etwa 36.000 Palettenstellplätze und 20.000 SKUs und wurde von 80 Mitarbeitern betrieben. Während das System gut für große und sperrige Artikel funktionierte, war es für kleinere Artikel, insbesondere im Industriebereich, ineffizient. Produkte wie Übertragungsriemen, die in Kartons auf Paletten gelagert wurden, ließen oft viel ungenutzten Raum sowohl in den Kartons als auch in den Regalen, was zu Ineffizienzen bei der Lagerung und Kommissionierung führte.

Zudem war das Kommissionieren dieser Artikel von Palettenregalen zeitaufwendig und körperlich anstrengend für das Personal, das Gabelhubwagen nutzen musste, um Waren aus den unteren Ebenen der Regale zu holen. Obwohl Gates verschiedene Lösungen ausprobierte, einschließlich der Anpassung des Regalaabstands und der Verwendung kleinerer Behälter, konnten diese Maßnahmen das Problem nicht vollständig lösen.

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, entdeckte Gates Storeganizer, ein Regalsystem, das den Raum innerhalb von Palettenregalen optimiert, indem es kleinere Artikel in einer kompakten Konfiguration lagert. Gates war von dem System beeindruckt und stimmte einer Testinstallation in ihrem Distributionszentrum in Gent zu. Der Fokus lag auf der Lagerung von Rollen für Übertragungsriemen, die aufgrund ihres festen Volumens schwierig zu handhaben sind.

Nach einem erfolgreichen Test entschied sich Gates, mit einer vollständigen Installation fortzufahren. Storeganizer entwarf ein maßgeschneidertes System, das auf die spezifischen Bedürfnisse des Lagers abgestimmt war und eine dichtere und effizientere Lagerung von Produkten aus dem Industriesektor ermöglichte.

Das Team von Storeganizer arbeitete eng mit Gates zusammen, um die perfekte Lagerlösung zu entwerfen, basierend auf einer detaillierten Datenanalyse der Produktabmessungen. Das System wurde in vier benachbarten Palettenplätzen auf zwei Ebenen installiert. Jeder Bereich verfügte über drei Überkopf-Schienen mit gleitenden Kunststoffsäulen, die mehrere Regale enthielten. Diese Säulen waren so konzipiert, dass sie die Rollen der Übertragungsriemen in einer dichten, aber zugänglichen Anordnung aufnahmen.

Die Konfiguration war strategisch gestaltet: Häufig kommissionierte Artikel wurden an der Vorderseite platziert, während langsamer bewegte Produkte im hinteren Bereich gelagert wurden. Dieses Setup verbesserte sowohl die Raumausnutzung als auch die Ergonomie, da die Notwendigkeit reduziert wurde, tief in die Lagerplätze zu greifen. Anpassbare Optionen, einschließlich der Größen der Fächer und der Dimensionen der Säulen, stellten sicher, dass das System den einzigartigen Anforderungen von Gates gerecht wurde.

Der Einfluss des Storeganizer-Systems auf das Distributionszentrum von Gates in Gent war bemerkenswert. Das System ermöglichte eine Einsparung von bis zu 90 % des Lagerraums, wodurch erheblicher Platz für zusätzliche Lagerung oder andere Nutzungen des Lagers freigeworden ist. Das kompakte Design optimierte nicht nur die Quadratmeterfläche, sondern maximierte auch den cubic storage space.

Neben der Platzersparnis verbesserte das Storeganizer-System die Kommissionierungseffizienz drastisch. Während es zuvor bis zu 45 Sekunden dauerte, um einen Artikel abzurufen, konnten die Mitarbeiter die Produkte nun in nur 8 Sekunden erreichen, dank der Nähe des Systems zu den Schneidstationen. Diese Verbesserung beschleunigte die Auftragsabwicklung und reduzierte die Gehstrecken innerhalb des Lagers.

Die ergonomischen Vorteile von Storeganizer waren ebenso wichtig. Die gleitenden Säulen erforderten nur minimalen Aufwand beim Bedienen, und das Layout ermöglichte es den Mitarbeitern, Artikel schnell und ohne unnötige körperliche Belastung abzurufen. Infolgedessen waren die Mitarbeiter von dem neuen System begeistert und stellten fest, dass es sowohl die Produktivität als auch den Komfort positiv beeinflusste.

Storeganizer erwies sich als bahnbrechende Lösung für das Distributionszentrum von Gates in Gent, da es langjährige Ineffizienzen bei der Raumausnutzung und den Kommissionierungsprozessen beseitigte. Das maßgeschneiderte Regalsystem sparte erheblich Lagerraum, verbesserte die Geschwindigkeit der Auftragskommissionierung und optimierte die Ergonomie für die Mitarbeiter. Infolgedessen hat Gates nicht nur seine Lagerabläufe optimiert, sondern sich auch für weiteres Wachstum und Effizienz in der Lieferkette positioniert.